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tpu薄膜可以进行以下几种表面处理:
电晕处理:
原理:利用高电压在 TPU 薄膜表面形成高频高压电火花,使薄膜表面的分子结构发生变化,增加表面的粗糙度和极性,从而提高表面能。
作用:经过电晕处理后,TPU 薄膜的表面达因值提高,油墨、胶水等物质在其表面的附着力增强,适用于印刷、涂布、复合等后续加工。
化学溶剂处理:
方法:使用溶剂对 TPU 薄膜表面进行擦洗、涂布等处理。常见的如 DMF(二甲基甲酰胺)、MEK(甲乙酮)、二甲苯、醋酸乙酯、香蕉水、乙醇等,不同溶剂的处理有所差异,一般排行越靠前越好。
目的:去除 TPU 薄膜表面的油污、灰尘等杂质,同时改善薄膜的表面性能,提高与其他材料的相容性和附着力。
表面植绒处理:
静电植绒是主要的植绒方式,利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的 TPU 薄膜放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到 TPU 薄膜表面,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在薄膜表面。
经过植绒处理后,TPU 薄膜的外观和手感发生改变,具有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华等特点,可应用于品、包装、汽车、家具等行业。
涂覆处理:
防刮伤涂层涂覆:
材料:使用含有特定成分的涂料,如六官能团聚氨酯丙烯酸树脂、二官能团聚氨酯丙烯酸树脂、硅树脂、成膜助剂、增塑剂、光引发剂、附着力促进剂等,按照一定的比例调配成防刮伤涂层涂料。
作用:涂覆在 TPU 薄膜表面后,能够增加薄膜的硬度和耐磨性,防止薄膜在使用过程中被刮伤,同时保持 TPU 薄膜的高韧性和其他优良性能。
功能性涂层涂覆:根据不同的需求,可以在 TPU 薄膜表面涂覆具有防水、防油、抗静电等功能的涂层,赋予 TPU 薄膜更多的特殊性能,扩大其应用范围。
印刷处理:
热转移印花:将印有图案的热转印膜与 TPU 薄膜紧密贴合,通过加热和加压的方式,使热转印膜上的图案转移到 TPU 薄膜表面。这种印刷方式可以实现高精度的图案印刷,色彩鲜艳、图案清晰,且具有良好的耐磨损性。
冷转移印花:先将图案印刷在特殊的纸上,然后通过胶粘剂将纸上的图案转移到 TPU 薄膜表面。冷转移印花的优点是对温度和压力的要求较低,适用于一些对温度的 TPU 薄膜材料。
数码印花:利用数码打印机将图案直接打印在 TPU 薄膜表面,可以实现个性化的图案定制,印刷速度快、效率高,且对环境的污染较小。
表面改性处理:
方法:使用超分散剂对颜料进行表面改性处理,然后将改性后的颜料与 TPU 颗粒共混,通过压延、流延、吹膜或涂覆等工艺制成改色的 TPU 薄膜。
作用:这种表面处理方法可以提高颜料在 TPU 中的分散性和稳定性,实现少量的改色,且成膜后色彩均匀,同时增强 TPU 与颜料之间的作用力,提高色牢度。
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